立中车轮集团

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立中轻合金汽车部件(安徽)有限公司1-2#车间钢梁首吊大吉
2026/06/01
立中轻合金汽车部件(安徽)有限公司自4月份项目开工以来,全体建设者“以开局即冲刺、起步即决战”的昂扬斗志,秉持“抢工期、保安全、重质量、提效率”的工作理念,直面工期紧、任务重的挑战,抢晴天、战雨天,抓进度、控质量,用汗水与坚守跑出施工“加速度”,用实干与担当诠释“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的施工企业精神,充分展现了团队迎难而上、敢打敢拼、履约职责、追求卓越的施工精神风貌。 2026年5月27日下午14点58分,立中轻合金汽车部件(安徽)有限公司1-2#车间钢梁首吊仪式在建设单位、施工单位、监理单位三方共同见证下圆满完成!这一重要里程碑的落地,标志着项目正式全面进入主体结构施工阶段,为工程按期推进、高质量竣工交付打下了坚实基础。 作为公司重点产业布局项目,六安基地自规划之初便备受重视。项目建设周期紧、施工标准高、多方协调任务重,自开工以来,公司基建处始终扛牢主体责任,全程统筹、靠前作战,成为项目稳步前行的坚实后盾。 征程万里风正劲,重任千钧再出发。公司将继续秉持匠心精神与实干理念,全体建设者将以此次首吊为新起点,凝心聚力、奋勇争先,严守安全、质量、环保三道防线,高标准、高效率推进后续各项施工任务。全力将六安项目打造为优质工程、标杆工程、创丰碑工程,助力企业持续拓宽产业版。  
立中集团创始人、管理委员会主席臧立根一行深入六安项目工地视察指导
2026/05/18
自六安基地项目启动以来,始终被集团视为产业布局升级的战略支点。2026年5月14日,立中集团创始人、管理委员会主席臧立根一行深入立中轻合金汽车部件(安徽)有限公司项目施工现场,实地察看工程进展,督导安全质量管控,现场协调解决建设难题,为项目下一阶段推进擘画蓝图、注入动力。 臧立根主席的深切关怀,极大地鼓舞了项目全体建设者的士气。大家纷纷表示,将以此次视察督导为契机,认真落实指示要求,凝心聚力、攻坚克难,以更加饱满的热情、更加务实的作风投入到后续建设中,用实干实绩回报集团的信任与期望,全力将六安项目打造为标杆工程、示范工程。 此次调研活动,不仅为项目建设指明了方向、解决了难题,更传递了集团对项目的高度重视与坚定支持。在集团的领导下,六安项目全体建设者必将以更昂扬的斗志、更扎实的行动,稳步推进工程建设,向着按期交付的目标奋勇前行,为集团产业版图的拓展写下浓墨重彩的一笔。
立中集团董事长、总裁臧永兴先生当选铝业管理倡议(ASI)董事
2026/05/08
近日,铝业管理倡议(ASI)宣布,在完成常规选举与任命流程后,有4位新任董事加入董事会,其中立中四通轻合金集团股份有限公司(立中集团)臧永兴先生作为铝生产和转化加工类别企业的代表当选为ASI新一届董事会成员。臧永兴先生也是首位当选ASI董事的中国企业高管和来自中国铝产业链的代表。 臧永兴先生,1984年出生,中国国籍,无境外居留权,硕士研究生学历,2009年9月毕业于英国曼彻斯特大学商学院。河北省第十四届人大代表、河北省优秀民营企业家。2023年5月15日经过立中集团股东会选举当选为公司第五届董事会董事,经第五届董事会第一次会议选举为公司董事长、总裁。 立中四通轻合金集团股份有限公司(立中集团)始创于1984年,2015年在深交所挂牌上市(股票代码300428)。立中集团现有立中四通新材、立中合金、立中车轮三大产品板块。在全球有58家公司(其中生产工厂43家),现有员工约13000人,是铝合金新材料和汽车轻量化零部件全球供应商。产品主要应用于汽车、高铁、电力电器、消费电子、通讯、航空航天、高端装备等领域。立中集团通过产业链纵向发展,形成了“功能中间合金-铸造铝合金-车轮模具和铝合金车轮及汽车铝合金零部件”产品技术的协同优势。2025年,公司累计实现营业收入321.24亿元,较上年同期增长17.90%,累计实现归属于上市公司股东的净利润为8.86亿元,较上年同期增长25.28%。 臧永兴先生表示:“当今时代,可持续发展已成为全球共识、国家战略与市场规则的共同交集。全球产业链绿色低碳转型加速演进。全国绿色发展规划与“双碳”目标纵深推进,上下游客户对供应链碳足迹的要求日趋严格,多重力量定义了制造业未来的竞争维度。我们深刻认识到,主动响应并融合这些要求,是构建长期竞争力的必然选择。为建立全球市场信任,我们以卓越治理筑牢运营基石。我们健全ESG治理架构,落实合规披露要求,已连续多年获得深交所国证ESG评级AA级。我们构建了完善的ESG风险管理与合规体系,以规范化治理强化运营保障。我们加入铝业管理倡议(ASI),参与制订并推进实施铝价值链可持续性标准,将尽责管理向供应链上下游深度延伸,并满足下游高端用户对可持续性的要求。我们恪守商业道德与公认的国际标准,确保全球运营网络的统一标准,携手合作伙伴构建负责任的产业生态。” “展望未来,我们持续在全球可持续发展的进程中扮演积极角色:做全球气候行动的践行者,以进取的减排目标引领行业转型,为净零世界贡献力量;做新质生产力的培育者,以材料创新赋能下游产业,共同定义绿色产品标准;做负责任全球运营的示范者,以透明治理和深度合作,构建更具韧性的可持续供应链。” 关于铝业管理倡议(ASI)董事会 ASI董事会组成:ASI董事会为多利益相关方架构,由8名成员组成。ASI成员从生产和转化加工、工业用户、民间社会组织三大成员类别中,各选举出2名董事;另由当选董事会聘任2名独立董事。董事任期常规为2年,任期届满可连选连任,连续任职最长不超过6年。董事实行任期交错制,确保三大会员类别及2名独立董事每年各产生一个董事空缺席位。临时空缺席位依照ASI章程规定流程补选。 ASI 董事会主要职责包括:制定机构发展愿景、宗旨与战略,并评估机构整体运营绩效;保障财务合规稳健与抗风险能力,包括审批年度预算、审议财务报告;监督风险评估工作及已识别风险的管控落地;监督ASI 投诉处理机制的运行,以及针对成员的相关纪律处分程序执行;确立ASI企业文化与行为准则基调,推动全体成员秉持道德操守、坚守责任原则开展决策。 关于铝业管理倡议(ASI) ASI是致力于铝价值链标准制定和认证的非营利性计划,是全球铝价值链首个也是唯一的可持续性标准。ASI的愿景是实现铝对可持续性社会贡献的最大化。使命是认同并协作推动铝的负责任生产、负责任采购和企业治理。ASI认证的中心是对两个自愿性标准的审核:ASI绩效标准和ASI监管链标准。ASI绩效标准定义了环境、社会和治理原则和标准,目的是应对铝价值链中的可持续性议题。ASI目前在全球有近400家参与者,分布在全球60多个国家和地区,包括有代表性的铝土矿开采、氧化铝精炼、铝冶炼、半成品制造、铝制品、零部件制造、含铝消费品和商业产品制造商,以及部分行业协会和其他支持者。

2026/05/25

夯实合规根基 规范管理体系 —— 车轮集团成功开展HR合规体系工作坊专项培训
为进一步筑牢车轮集团人力资源合规管理防线,健全标准化、规范化的HR制度与表单体系,规避劳动用工风险,提升人力资源团队精细化、专业化履职能力。5月22日,集团组织开展了为期一天的HR合规工作坊——构建高效合规的制度和表单体系专项培训,集团及各公司从事HR岗位工作40余人参加了此次专项学习。 本次培训内容全面且针对性极强。课程围绕流程体系建设核心逻辑展开,系统覆盖用工模式规范、招聘入职风控、劳动合同与试用期管理、员工在职日常管理、工伤与安全管理、离职与合同解除、竞业限制及保密管理等关键模块,全方位拆解人力资源各环节合规要点、常见风险与实操标准,补齐日常管理中的合规短板。 讲师结合真实用工纠纷案例,深入浅出解读合规管理规范,精准剖析潜在风险。培训过程中,全员分为五个小组,大家结合岗位经验,积极交流问题,现场学习氛围浓厚、互动氛围热烈。 本次培训兼具专业性与实操性,有效帮助参训人员厘清了人力资源全流程合规管理逻辑,初步完成多项表单的优化思路梳理。参训人员纷纷表示受益匪浅,既夯实了合规理论基础,又掌握了落地实操方法。此次工作坊培训,为集团搭建标准化、高效化、合规化的HR管理体系奠定了坚实基础。

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2026/04/28

立中车轮集团组织开展采购成本分析与谈判应用实战培训
为切实提升立中车轮集团及各公司采购人员的专业能力,帮助大家掌握实用的成本分析方法和谈判技巧,进一步降低采购成本、提升采购效率。4月23日,集团在立中研究院四层一会议室组织开展了采购成本分析与谈判应用实战培训,集团及各公司采购人员齐聚一堂,沉浸式参与本次培训学习。 本次培训特别邀请到采购/供应链管理品牌专家李老师授课,李老师拥有丰富的行业实战经验,授课风格通俗易懂、接地气,不搞理论空谈,全程围绕采购工作中的实际痛点、难点展开,让参训人员听得懂、学得会、用得上。 培训当天,李老师围绕采购成本价格分析、成本分析方法与工具、成本控制策略以及采购专业谈判应用等核心内容,手把手指导大家如何对采购成本进行精准拆解、灵活运用各类分析工具,如何制定科学的成本控制方案,以及在与供应商谈判时掌握主动权、实现高效议价。整个培训过程中,参训人员认真听讲、积极互动,现场学习氛围浓厚。 本次培训内容贴合实际工作需求,实用性极强,既梳理了采购成本分析的思路,又掌握了实用的谈判技巧。不仅提升了采购人员的专业素养和实操能力,更为集团后续规范采购流程、降低采购成本、提升采购管理水平奠定了坚实基础,助力集团实现降本增效、高质量发展。

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2026/04/21

立中(墨西哥)公司组织植树活动
为了美化环境、提升公司形象,同时体现公司社会责任与可持续发展理念,2026年4月18日在集团副总裁兼总经理董艳宾的倡导下,公司组织员工开展了植树活动。 此次活动由公司墨中籍员工共同参与,活动现场员工分工明确、配合默契,氛围热烈。经过近两小时的辛勤劳作,一株株新栽树苗整齐挺立,在微风中焕发出勃勃生机,为厂区增加了一道亮丽的风景线。 此次活动不仅提升了公司形象,活动过程中员工的分工协作也提升了员工之间的沟通与配合,从而进一步促进了墨中员工的融合。

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2026/04/13

全国人大代表郭红静宣讲十四届全国人大四次会议精神
2026年4月8日,全国人大代表郭红静在立中集团子公司天津立中车轮公司为企业干部及党员宣讲第十四届全国人大四次会议精神。郭红静作为立中车轮的一名职工,从2018年至今,担任了两届全国人大代表,真正做到深入基层,关注民生,知责于心,履责于行。 会上,郭红静结合自身参会履职经历,用朴实生动的语言、详实鲜活的案例,全面宣讲了十四届全国人大四次会议盛况,系统解读了政府工作报告、“十五五” 规划纲要等核心内容,重点围绕高质量发展、绿色制造、产业升级、劳动者权益保障等与企业发展、职工切身利益密切相关的议题进行了深入阐释。她分享了两会期间的所见所闻、所思所悟,详细介绍了国家关于推动传统制造业绿色转型、培育壮大新质生产力、完善职工社会保障、落实带薪休假制度等方面的政策导向与部署要求。 作为来自基层一线的人大代表,郭红静特别结合制造业的发展实际,分享了自己在两会上围绕绿色制造、循环经济、产业工人技能提升等方面提出的建议。她指出,“十五五” 开局之年,国家对制造业高质量发展、绿色低碳转型提出了更高要求,这既是挑战更是机遇。 参会人员认真聆听、仔细记录,现场气氛热烈。大家纷纷表示,此次宣讲主题鲜明、内容丰富、贴近实际,既加深了对全国两会精神的理解把握,又明确了立足岗位践行两会精神的方向路径。下一步,将把学习贯彻两会精神与本职工作紧密结合,切实把学习成果转化为推动工作的强大动力和实际成效,以更加饱满的热情、更加务实的作风,为企业持续健康发展、为全面推进中国式现代化贡献更大力量。

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2025/12/29

立中集团子公司荣获2025年度天津市科学技术奖二等奖
2025年12月24日,天津市科学技术局发布《关于2025年度天津市科学技术奖拟授奖名单的公示》,立中集团子公司天津立中轻合金锻造有限公司(简称:天立轻)牵头完成的“高强韧铝合金重载车轮数智化关键技术研发与应用”项目荣获2025年度天津市科学技术奖二等奖。 项目聚焦于新能源车对高性能铝合金车轮的迫切需求,围绕材料强韧性匹配、成型工艺优化与智能制造集成等关键技术难题,开展系统性攻关。项目创新性地构建了“材料—工艺—装备—控制”一体化研发体系,突破了高强韧铝合金车轮在成形精度、组织均匀性、疲劳寿命等方面的瓶颈,实现了从传统制造向“数智化”生产的转型升级。通过引入智能传感、数字孪生和AI辅助决策技术,显著提升了车轮产品的生产效率、质量稳定性与服役可靠性,产品已成功应用于国内多家主流商用车企业,市场反馈良好。 此次获奖,充分体现了天津立中轻合金锻造有限公司在高端铝合金零部件领域的技术创新实力与产业转化能力,彰显了企业在推动制造业高端化、智能化发展中的积极作用。 未来,立中集团将持续深耕铝合金产业链,加大研发投入,深化“产学研用”协同创新,聚焦国家重大战略与产业转型升级需求,致力于高端功能铝合金材料及关键部件的技术研发与产业化应用,保障我国关键基础材料的自主可控,支撑铝基材料高质量发展,提升我国高端铝基零部件的国际竞争力。  

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2025/12/29

核心技术获评“国际领先”,立中集团赋能新能源汽车产业升级
2025年12月14日,由中国国际科技促进会组织的“新能源汽车核心零部件高性能智能制造关键技术与产业化”项目科技成果鉴定会顺利召开。本次鉴定会由吉林大学郭孔辉院士任鉴定会主任,华中科技大学卢文龙教授任副主任,东北大学朱立达教授、东南大学李铁柱教授、内蒙古民族大学吴晓强副教授任委员。 立中集团子公司保定市立中车轮制造有限公司作为核心参与单位,与青岛理工大学、中南大学、青岛海联金汇汽车零部件有限公司、重庆美利信科技股份有限公司等13家单位联合攻关,立中集团董事长臧永兴作为主要完成人(第四位)也参与其中。最终,该项目获得“技术难度大、创新性强,整体达到国际先进水平,其中汽车底板装配一体化关键技术、轮毂双边浇立式旋压形性协同关键技术达到国际领先水平”的高度评价,充分彰显了立中集团在铝合金车轮制造领域的技术实力和创新能力。 该项目着眼于解决半固态智能压铸装备及产线国外垄断、大长深比构件一体化连接产线仍是空白、铝合金轮毂高性能与智能制造技术与国外差距明显等技术瓶颈,弥补我国汽车轻量化全链条技术与国外先进水平的差距,实现三大关键技术创新: 一是突破高性能新能源汽车构件智能压铸装备与全流程质控技术,研发压铸信息感知与参数在线调控系统,通过50余个关键参数协同调控实现全流程制造品质的精准管控,打破国外装备垄断; 二是攻克大长深比(>12:1)汽车底板装配一体化连接技术,突破了弱刚性结构件压铸-连接适配性模具优化策略,提出薄壁/异种材料一体化连接工艺优化与性能提升方法,开发多工位智能产线,提升定位精度和汽车底板抗扭刚度; 三是发明了铝合金车轮低压双边浇立式旋压新方法,突破了形性协同导向的铝合金车轮压铸智能温控模具优化技术,构建了铝合金车轮洁净切削自适应工艺策略与智能检测产线,提升车轮抗拉强度、延伸率,降低夹渣报废率。 在项目研发过程中,保定市立中车轮制造有限公司凭借在铝合金车轮智能制造领域的深厚技术积淀与创新突破,充分发挥产业链协同与规模化生产优势,首创了低压双边浇立式旋压工艺,结合智能温控模具系统的优化设计与动态调控,实现了从铸造成型、洁净切削到智能检测的全流程自适应工艺集成与产线整合,不仅提升了铝合金车轮产品的内部质量与外观一致性,同时提高了生产线的制造效率与资源利用率,经济和社会效益显著。 这一重大科技成果的取得,是立中集团坚持技术创新、深化产学研合作的又一里程碑,是集团践行国家“双碳”目标、助力制造业数字化转型的生动实践,为我国在新能源汽车零部件领域的发展注入了强劲动力。

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